出海进行时：神工智能工业检测系统成功落地越南、墨西哥汽车零部件工厂

近日，中山市神工智能科技有限公司宣布其自主研发的SG-Vision系列工业AI视觉检测系统已正式在越南胡志明市及墨西哥蒙特雷市的两家国际 Tier-1 汽车零部件制造工厂完成部署并稳定运行超90天。此次出海标志着神工智能从国内领先的机器视觉解决方案提供商，迈入全球化工业质检技术服务商新阶段。

据悉，该系统针对汽车制动盘、转向节、电控支架等高精度金属零部件的表面缺陷（如划痕、凹坑、毛刺、氧化斑点）及尺寸偏差进行毫秒级实时识别，检测准确率达99.87%，误报率低于0.3%，显著优于客户原有基于传统算法+人工复检的作业模式。在越南工厂，系统已替代原6个质检工位，单线日均检测效率提升210%；在墨西哥工厂，系统成功通过UL和ISO/IEC 17025兼容性验证，并接入客户MES系统，实现缺陷数据自动归档、SPC过程统计与质量趋势预警闭环。

神工智能CTO李哲博士表示：‘我们的核心优势在于‘场景驱动型AI’——不依赖通用大模型，而是深度融合汽车零部件加工工艺知识，构建专用缺陷特征图谱与自适应光学成像标定模块。针对东南亚高温高湿与拉美电压波动等复杂产线环境，我们定制了IP67防护级边缘计算终端与宽压电源模组，确保系统7×24小时无故障运行。’

公司同步披露，2024年Q3已启动巴西圣保罗及泰国罗勇府的本地化服务合作，计划年内完成拉美与东南亚双区域技术服务中心建设，并联合广汽集团、宁德时代海外供应链伙伴开展联合出海试点。目前，神工智能已获国家专精特新‘小巨人’企业认定，拥有发明专利23项、软件著作权41项，全部检测算法通过CNAS认证实验室实测背书。

作为扎根广东中山的高新技术企业，神工智能以‘让每一件中国制造都被精准看见’为使命，持续加大研发投入，2024年研发费用占比达营收的38%。此次成功出海，不仅验证了国产工业AI检测技术的全球竞争力，也为我国高端装备智能化出海提供了可复制的‘轻量化交付+本地化运维’范式。